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守护芯片制造的“生命线”:电容式液位传感器在超纯水系统中的应用

发布时间: 2025-11-17 阅读量: 210

引言:超纯水——芯片制造的命脉

在半导体制造过程中,晶圆的清洗、刻蚀、抛光等关键工序都离不开超纯水。水中哪怕极其微量的杂质离子或颗粒,都可能导致集成电路短路或缺陷,直接降低芯片良率。因此,超纯水的纯度至关重要,其制备和储存输送系统中的每一个组件都必须满足极高的洁净度要求。在这一领域,电容式液位传感器 以其卓越的洁净兼容性,成为监控超纯水液位的首选。
超纯水系统对液位传感器的苛刻要求
  • 极高的洁净度:传感器材料必须为高等级不锈钢(如316L L-VMP),表面电解抛光(Ra≤0.4μm),且无死角,不析出离子,不吸附污染物。


  • 耐高温消毒:系统需定期进行高温纯蒸汽或热水杀菌(SIP),传感器须能耐受120℃以上高温。


  • 耐腐蚀:能耐受臭氧水等强氧化性杀菌环境的腐蚀。


  • 测量稳定:超纯水电阻率极高(18.2 MΩ·cm),介电常数稳定,要求传感器具有极高的信噪比和稳定性。


电容式液位传感器的解决方案
  1. 1.

    满足最高洁净标准:传感器接液部分可采用符合SEMI F72标准的洁净材料和处理工艺,确保不会成为污染源。


  2. 2.

    完美的卫生型连接:可提供Tri-Clamp、ISO、SMS等卫生型过程连接,确保无死角。


  3. 3.

    耐受SIP流程:采用高温兼容的电子元件和密封材料,稳定承受杀菌温度。


  4. 4.

    精准测量:针对超纯水的特性进行优化设计,提供稳定、重复性高的液位信号。


核心应用点
  • 超纯水储罐:监控储罐液位,与制水设备(RO/EDI/抛光混床)联动,保持水平衡。


  • 清洗机供水系统:为晶圆清洗机前的供水罐提供液位控制信号。


  • 高纯化学药液罐:监测稀释后高纯化学品(如SC1, SC2)的液位。


选型指南
必须明确要求传感器的洁净度等级(如满足SEMI标准)、接液材质证书、内表面光洁度证明以及是否能耐受SIP循环。

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