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全钒液流电池的隐形风险:电解液泄漏与监测失准,传统液位传感器的致命缺陷

发布时间: 2025-12-03 阅读量: 202
钒电解液是液流电池的“血液”,其价值高昂且对系统性能至关重要。然而,为其储罐配备的“眼睛”——液位传感器,若选择不当,反而会成为系统中最薄弱的一环。目前,许多项目仍在使用投入式、浮球式等接触式液位传感器,它们主要带来三大致命风险:
风险一:传感器腐蚀穿孔,导致电解液泄漏
钒电解液(尤其是正极液)的强氧化性对金属材料腐蚀性极强。接触式传感器的探头膜片或电极长期浸泡其中,最终必然被腐蚀穿孔。一旦发生泄漏,不仅造成昂贵的电解液损失(每立方米价值数十万元),更会污染环境、腐蚀设备基础,引发严重的环境安全事故和经济损失。
风险二:监测数据失真,误导电池管理系统
电解液在长期循环中可能产生五价钒沉淀、粘度变化等情况。接触式传感器的敏感部件易被粘附或结垢,导致测量信号发生漂移。BMS基于失准的数据进行液量平衡计算和故障判断,极易做出错误决策,影响电池容量和寿命。
风险三:引入污染源,损害电堆性能
传感器作为外来部件插入储罐,其接液部分的材料必须与电解液完全兼容。若材料选择不当,可能析出杂质离子,污染整罐电解液,导致电堆膜污染、性能加速衰减,造成巨大的维护成本和发电量损失。
星科创科技的解决方案:从根源上杜绝风险
上述所有风险,均源于“接触”二字。深圳市星科创科技有限公司非接触式电容液位传感器,通过安装在储罐外壁进行测量,实现了与电解液的完全隔离,从而从原理上彻底消除了上述隐患。

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