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赋能研发与制造:星科创非接触液位传感器在全钒液流电池实验室与产线的应用

发布时间: 2025-12-30 阅读量: 155

贯穿创新全程:星科创液位传感方案助力全钒液流电池从实验室走向规模化生产

全钒液流电池(VRFB)技术的每一次进步,都离不开研发的精细验证与生产的稳定控制。无论是实验室的微型电解液罐,还是产线上的大型储罐,精准可靠的液位数据都是不可或缺的。深圳市星科创科技有限公司提供从研发、测试到规模化生产的全流程液位检测解决方案,为创新与制造保驾护航。

一、 在研发与实验室阶段:精准、灵活、可重复

  1. 材料与配方研发:在测试新型电极、隔膜或电解液添加剂时,常使用小型循环实验台。星科创提供微型化、高精度(±0.5mm) 的非接触传感器,可无损安装在小型亚克力或玻璃储液瓶外壁,实时监测微少量(百毫升级)电解液在循环中的液面波动,评估材料对气体产生、浸润性的影响。

  2. 单体电堆性能测试:在电堆充放电测试中,正负极电解液罐的液位平衡至关重要。我们的传感器可集成到测试台系统中,提供高同步性的液位信号,用于闭环控制泵速,确保测试过程中离子交换膜两侧压力稳定,获得准确、可重复的性能数据。

  3. 中试系统验证:在中试规模(十至百千瓦级)系统中,设备更接近实际。我们提供多型号传感器组合,帮助研发人员验证不同安装位置、不同测量原理的实际效果,为最终的产品化设计提供关键数据支撑。

二、 在生产与集成阶段:高效、可靠、可追溯

  1. 电解液配制与灌装:在电解液配制罐和向成品电池系统灌装的生产线上,需要精确控制液位以确保配比准确和灌装量一致。星科创传感器可安装在生产线上的固定式或移动式罐体上,提供实时液位反馈,实现自动化配液与灌装。

  2. 系统总成与检测:在电池系统(如集装箱式储能单元)的总装线上,需要在最后的密封测试前,确认各储液罐液位是否达标。我们的传感器支持快速、非破坏性的临时安装检测,确认后即可移除,不干扰生产线节拍。

  3. 出厂测试与数据归档:每个出厂的电池系统都需经过充放电老化测试。集成在测试系统中的星科创传感器,其记录的液位-时间数据可作为出厂性能报告的一部分,为客户提供初始基准数据,并实现生产质量的可追溯。

三、 星科创的独特价值:一致性、可扩展性与数据服务

  • 技术一致性:从实验室的毫米级精度到电站的米级量程,我们采用相同的工作原理和信号处理平台,确保从研发到生产的数据基准统一,技术路径连贯。

  • 方案可扩展:研发阶段验证成功的传感器型号和安装方式,可直接放大应用于量产阶段,降低技术迁移风险和产品化时间。

  • 数据赋能:我们可提供传感器数据接口协议,方便客户将液位数据整合到自己的实验室信息管理系统(LIMS)制造执行系统(MES) 中,实现研发与生产的数据闭环。

结语:从实验室烧杯到吉瓦时储能电站,深圳市星科创科技有限公司始终是您值得信赖的液位感知伙伴。我们以专业、灵活的方案,陪伴并助力全钒液流电池技术从萌芽走向成熟,从样品走向市场。

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