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实证赋能:星科创非接触液位传感器在国内头部全钒液流电池项目的成功应用

发布时间: 2025-12-30 阅读量: 153

以实绩见证专业:星科创非接触液位监测方案助力头部客户攻克全钒液流电池管理难关

真正的解决方案,必须经得起实际项目的严苛考验。深圳市星科创科技有限公司的非接触液位传感器,已在国内多家全钒液流电池头部企业及重大示范项目中成功应用。以下选取两个典型案例,揭示我们如何为客户创造核心价值。

案例一:某国家级百兆瓦时全钒液流电池储能电站示范项目

  • 客户挑战:该项目规模宏大,电解液总量达数千立方,储罐数量多、体积大。客户面临三大难题:1)传统接触式传感器在强酸环境下的腐蚀与长寿命可靠性;2)在数十个大型PE储罐上开孔安装的巨大泄漏风险与施工难度;3)需要对正负极电解液罐进行高精度同步液位监测以实现自动平衡控制。

  • 星科创解决方案
    1. 本质安全方案:我们提出了完全非接触、外贴安装的整体方案,彻底打消了客户对泄漏风险的顾虑,并完美解决了强酸腐蚀问题。

    2. 多点阵列部署:针对15米高的主储罐,采用垂直方向等距安装5个高精度传感器的阵列方案,实现全量程连续测量,克服了大型PE罐体可能形变的影响。

    3. 冗余平衡监测:在每个电堆单元的正负极进液管上,额外部署一对微型传感器,与主罐数据冗余校验,构建了“主罐宏观监测+支路微观平衡” 的两级液位保障体系。

    4. 数字化管理平台:所有传感器通过Modbus总线接入电站EMS,实现了电解液库存的集中可视化监控、历史数据追溯和自动报表生成

  • 应用成效
    • 项目从设计阶段就通过了严格的安全评审,非接触方案被认为是最佳安全实践

    • 在长达一年的试运行中,传感器零故障、零漂移,液位数据稳定可靠。

    • 客户评价:“星科创的方案不仅解决了我们最头疼的泄漏和腐蚀问题,其提供的精准液位数据更为我们优化系统控制策略、评估容量衰减提供了关键依据。

案例二:某全球领先的全钒液流电池电堆与系统供应商

  • 客户挑战:该客户是核心部件制造商,其电堆产品需销售给全球数十家系统集成商。客户需要为其电堆配套一款标准化、高可靠、免维护、且全球客户都易于安装接受的液位监测方案,以提升其产品竞争力。

  • 星科创解决方案
    1. 联合定制开发:我们与客户研发部门紧密合作,针对其标准化电堆的集成式塑料歧管,开发了一款超薄、微型化、即贴即用的专用液位传感器。

    2. 预集成与测试:传感器在客户工厂的生产线上,作为标准部件预装在电堆歧管的指定位置,并进行出厂前统一校准和测试,确保性能一致性。

    3. 全球适用性:产品满足CE、RoHS等认证,适应全球不同地区的环境与电网要求。提供多语言安装指南和通用电气接口。

  • 应用成效
    • 该定制传感器成为客户电堆产品的标准可选配置,成为其区别于竞争对手的一个技术亮点和卖点

    • 极大简化了下游集成商的工作,降低了系统集成难度和成本,获得终端客户的广泛好评。

    • 客户反馈:“与星科创的合作,使我们能够为客户提供一个‘开箱即用’的完整解决方案。他们的定制开发能力和响应速度令人印象深刻。

结语:无论是吉瓦时级的终端电站,还是核心的部件制造商,深圳市星科创科技有限公司都以专业、可靠、灵活的方案,赢得了客户的深度信任。我们不仅是供应商,更是共同推动行业进步的技术伙伴。

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