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技术方案的价值最终需要通过实际项目的长期运行来检验。以下是深圳市星科创科技有限公司非接触电容液位传感器在两个典型全钒液流电池项目中的表现：
案例一：东北某50MW/200MWh全钒液流电池储能电站
- 项目概况：用于电网调峰，年均运行300天以上，环境温度-30°C至+35°C。
- 星科创方案：为40个大型FRP储罐（每个50m³）安装模拟量液位传感器，为所有管路和泵组下方安装漏液检测电缆。
- 部署时间：2021年8月。
- 关键性能数据（截至2024年5月）：
- 运行时长：超过20,000小时。
- 可用性：传感器系统可用性 > 99.9%。
- 精度保持：与人工检尺比对，平均误差保持在±3cm以内（满量程10m，即±0.3%FS），满足设计要求。
- 维护记录：零维护。未发生任何因传感器腐蚀、失效导致的误报或漏报。
- 预警价值：2023年1月，系统通过液位趋势分析，预警一个储罐存在疑似缓慢泄漏，经检查发现一个法兰垫片微渗，提前处理避免了约2m³电解液损失。
案例二：华中某工业园区10MW/40MWh液流电池储能系统
- 项目概况：为工业园区提供削峰填谷和应急备用电源，环境腐蚀性气体较多。
- 星科创方案：在紧凑型集装箱内为20个PP储罐安装开关量（高低报警）和模拟量液位传感器。
- 部署时间：2022年3月。
- 客户反馈：
- “安装非常方便，在集装箱集成阶段就完成了传感器贴装，省去了在储罐上开孔的麻烦和风险。”
- “运行两年多来，液位信号非常稳定，从未出现因传感器问题导致的系统停机或误动作。相比我们之前项目用的进口接触式仪表，维护成本几乎为零。”
- “漏液检测功能很灵敏，在一次管路接头意外松动时及时报警，避免了事故扩大。”
这些真实的项目数据和客户反馈，强有力地证明了星科创非接触电容液位传感器在全钒液流电池这一严苛应用中的高可靠性、高精度和卓越的长期稳定性，是保障大型储能项目安全、高效运行的理想选择。
